محصولات
-
کوره لحیم کاری خلاء با دمای بالا
★ طراحی استاندارد مدولار فضای معقول
★ کنترل دقیق فرآیند، تکرارپذیری مداوم محصول را محقق میکند
★ نمد گرافیتی/صفحه فلزی با کیفیت بالا اختیاری است، المنت حرارتی با تابش فراگیر ۳۶۰ درجه.
★ مبدل حرارتی با مساحت بزرگ، فن گردش داخلی و خارجی تا حدی عملکرد خنک کننده دارد
★ فشار جزئی خلاء / عملکرد کنترل دمای چند ناحیهای
★ کاهش آلودگی واحد توسط کلکتور انعقاد در خلاء
★ برای تولید خط جریان موجود است، چندین کوره لحیم کاری یک مجموعه از سیستم خلاء، سیستم حمل و نقل خارجی را به اشتراک می گذارند
-
کوره پخت و جداسازی خلاء با دمای بالا
کوره پخت خلاء Paijin عمدتاً در صنعت پخت خلاء کاربید سیلیکون و نیترید سیلیکون پخت واکنشی یا بدون فشار همراه با کاربید سیلیکون استفاده میشود. این ماده به طور گسترده در صنایع نظامی، بهداشت و سرامیک ساختمان، هوافضا، متالورژی، صنایع شیمیایی، ماشین آلات، خودرو و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد.
کوره پخت بدون فشار سیلیکون کاربید برای فرآیند پخت بدون فشار سیلیکون کاربید برای حلقه آب بندی، غلاف شفت، نازل، پروانه، محصولات ضد گلوله و غیره مناسب است.
مواد سرامیکی نیترید سیلیکون را میتوان در قطعات مهندسی دما بالا، نسوزهای پیشرفته در صنعت متالورژی، قطعات مقاوم در برابر خوردگی و آببندی در صنایع شیمیایی، ابزارهای برش و ابزارهای برش در صنعت ماشینکاری و غیره استفاده کرد.
-
کوره پرس ایزواستاتیک داغ تحت خلاء (کوره HIP)
فناوری HIP (تف جوشی با پرس ایزواستاتیک داغ)، که با نامهای تف جوشی با فشار کم یا تف جوشی با فشار بیش از حد نیز شناخته میشود، فرآیندی جدید شامل مومزدایی، پیشگرمایش، تف جوشی در خلاء و پرس ایزواستاتیک داغ در یک دستگاه است. کوره تف جوشی با پرس ایزواستاتیک داغ خلاء عمدتاً برای چربیزدایی و تف جوشی فولاد ضد زنگ، آلیاژ مس تنگستن، آلیاژ با وزن مخصوص بالا، آلیاژ مولیبدن، آلیاژ تیتانیوم و آلیاژ سخت استفاده میشود.
-
کوره پخت تحت فشار داغ وکیوم
کوره پخت فشار داغ Paijn Vacuum ساختار کوره فولاد ضد زنگ دو لایه با روکش خنک کننده آب را اتخاذ میکند و تمام مواد تصفیه توسط مقاومت فلزی گرم میشوند و تابش مستقیماً از بخاری به قطعه کار گرم شده منتقل میشود. طبق الزامات تکنولوژیکی، هد فشار میتواند از آلیاژ TZM (تیتانیوم، زیرکونیوم و مولیبدن) یا فیبر کربن و کامپوزیت کربن با استحکام بالا CFC ساخته شود. فشار روی قطعه کار در دمای بالا میتواند به 800 تن برسد.
کوره جوشکاری تمام فلزی با انتشار در خلاء آن نیز برای لحیم کاری سخت در دمای بالا و خلاء بالا، با حداکثر دمای ۱۵۰۰ درجه، مناسب است.
-
کورههای جداسازی و تفجوشی تحت خلاء (کوره MIM، کوره متالورژی پودر)
کوره خلاء زدایی و تف جوشی پایجین، یک کوره خلاء با سیستم خلاء، تف جوشی و تف جوشی برای تف جوشی و تف جوشی MIM، متالورژی پودر است؛ میتواند برای تولید محصولات متالورژی پودر، محصولات شکلدهی فلز، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ سخت، محصولات سوپر آلیاژ مورد استفاده قرار گیرد.
-
کوره کربوریزاسیون کم فشار با سیستم شبیه سازی و کنترل و سیستم خنک کننده گاز
LPC: کربندهی با فشار پایین
به عنوان یک فناوری کلیدی برای بهبود سختی سطح، استحکام خستگی، استحکام سایش و عمر مفید قطعات مکانیکی، عملیات حرارتی کربندهی کمفشار تحت خلاء به طور گسترده در عملیات سختکاری سطحی قطعات کلیدی مانند چرخدندهها و یاتاقانها مورد استفاده قرار میگیرد که نقش مهمی در ارتقاء کیفیت محصولات صنعتی ایفا میکند. کربندهی کمفشار تحت خلاء دارای ویژگیهای راندمان بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی، سبز بودن و هوشمندی است و به روش اصلی کربندهی محبوب در صنعت عملیات حرارتی چین تبدیل شده است.
-
کوره کوئنچ روغن تحت خلاء، افقی با محفظههای دوتایی
کوئنچ روغن خلاء به معنای گرم کردن قطعه کار در محفظه گرمایش خلاء و انتقال آن به مخزن روغن کوئنچ است. واسطه کوئنچ روغن است. روغن کوئنچ در مخزن روغن به شدت هم زده میشود تا قطعه کار به سرعت خنک شود.
این مدل مزایایی دارد که میتوان از طریق کوئنچ روغنی در خلاء، قطعات کاری براق با ریزساختار و عملکرد خوب، بدون اکسیداسیون و کربنزدایی روی سطح، به دست آورد. سرعت خنکسازی در کوئنچ روغنی سریعتر از کوئنچ گازی است.
روغن خلاء عمدتاً برای خنک کردن فولاد سازهای آلیاژی، فولاد یاتاقان، فولاد فنر، فولاد قالب، فولاد تندبر و سایر مواد در محیط روغن خلاء استفاده میشود.
-
کوره کربندهی تحت خلاء
کربندهی در خلاء به معنای گرم کردن قطعه کار در خلاء است. هنگامی که به دمای بالاتر از نقطه بحرانی رسید، برای مدتی در خلاء میماند، گاززدایی کرده و لایه اکسید را حذف میکند و سپس گاز کربندهی تصفیهشده را برای کربندهی و انتشار عبور میدهد. دمای کربندهی در کربندهی در خلاء بالا، تا 1030 درجه سانتیگراد، و سرعت کربندهی سریع است. فعالیت سطحی قطعات کربندهی شده با گاززدایی و اکسیژنزدایی بهبود مییابد. سرعت انتشار بعدی بسیار زیاد است. کربندهی و انتشار به طور مکرر و متناوب انجام میشوند تا غلظت و عمق سطح مورد نیاز حاصل شود.
-
کوره تمپرینگ در خلاء همچنین برای آنیل، نرماله کردن، پیرسازی
کوره تمپرینگ خلاء برای عملیات تمپرینگ فولاد قالب، فولاد تندبر، فولاد ضد زنگ و سایر مواد پس از کوئنچ؛ عملیات پیرسازی پس از پیرسازی محلول جامد فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم، فلزات غیرآهنی و غیره؛ عملیات پیرسازی تبلور مجدد فلزات غیرآهنی؛ مناسب است.
سیستم کوره توسط PLC کنترل میشد، دما توسط کنترلر دمای هوشمند، کنترل دقیق و اتوماسیون بالا کنترل میشد. کاربر میتواند سوئیچینگ خودکار یا دستی را برای کار با آن انتخاب کند، این کوره دارای عملکرد هشدار دهنده شرایط غیرعادی و کارکرد آسان است.
عملکرد حفاظت از محیط زیست بهبود یافته است، در هزینههای نگهداری صرفهجویی شده و در هزینههای انرژی صرفهجویی شده است.
-
کوره کوئنچ با آب وکیوم
مناسب برای عملیات محلول جامد آلیاژ تیتانیوم، TC4، TC16، TC18 و موارد مشابه؛ عملیات محلول برنز پایه نیکل؛ عملیات محلول آلیاژهای 3J1، 3J21، 3J53 با خاصیت ارتجاعی بالا و پایه نیکل، پایه کبالت و غیره؛ مواد مورد استفاده در صنعت هستهای 17-4PH؛ فولاد ضد زنگ نوع 410 و سایر عملیات محلول جامد
-
کوره کوئنچ گاز در خلاء، افقی با محفظه تکی
کوئنچ گاز تحت خلاء فرآیندی است که در آن قطعه کار تحت خلاء گرم شده و سپس به سرعت در گاز خنک کننده با فشار و سرعت جریان بالا خنک میشود تا سختی سطح قطعه کار بهبود یابد.
در مقایسه با کوئنچ معمولی با گاز، کوئنچ روغن و کوئنچ حمام نمک، کوئنچ با گاز پرفشار تحت خلاء مزایای آشکاری دارد: کیفیت سطح خوب، عدم اکسیداسیون و عدم کربوریزاسیون؛ یکنواختی کوئنچ خوب و تغییر شکل کم قطعه کار؛ قابلیت کنترل خوب استحکام کوئنچ و سرعت خنککاری قابل کنترل؛ بهرهوری بالا، صرفهجویی در کار تمیزکاری پس از کوئنچ؛ عدم آلودگی محیط زیست.