اثر جوشکاری کوره لحیم کاری خلاء چیست؟

لحیم‌کاری در کوره خلاء یک روش لحیم‌کاری نسبتاً جدید بدون استفاده از روان‌ساز در شرایط خلاء است. از آنجا که لحیم‌کاری در محیط خلاء انجام می‌شود، می‌توان اثر مضر هوا بر روی قطعه کار را به طور مؤثر از بین برد، بنابراین لحیم‌کاری را می‌توان بدون استفاده از روان‌ساز با موفقیت انجام داد. این روش عمدتاً برای لحیم‌کاری فلزات و آلیاژهایی که لحیم‌کاری آنها دشوار است، مانند آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، سوپرآلیاژ، آلیاژ نسوز و سرامیک‌ها استفاده می‌شود. اتصال لحیم‌کاری شده براق و متراکم است و خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. تجهیزات لحیم‌کاری خلاء معمولاً برای جوشکاری سوزنی فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ استفاده نمی‌شود.

تجهیزات لحیم‌کاری در کوره خلاء عمدتاً از کوره لحیم‌کاری خلاء و سیستم خلاء تشکیل شده است. دو نوع کوره لحیم‌کاری خلاء وجود دارد: شومینه گرم و شومینه سرد. این دو نوع کوره را می‌توان با گاز طبیعی یا گرمایش الکتریکی گرم کرد. آنها را می‌توان به صورت کوره نصب شده در کنار، کوره نصب شده در پایین یا کوره نصب شده در بالا (نوع کانگ) طراحی کرد و سیستم خلاء می‌تواند جهانی باشد.

سیستم خلاء عمدتاً شامل واحد خلاء، لوله خلاء، شیر خلاء و غیره است. واحد خلاء معمولاً از پمپ مکانیکی پره ای چرخشی و پمپ انتشار روغن تشکیل شده است. پمپ مکانیکی یکبار مصرف فقط می‌تواند کمتر از 1.35 × درجه خلاء سطح 10-1pa را ایجاد کند. برای دستیابی به خلاء بالا، باید همزمان از پمپ انتشار روغن استفاده شود که در این زمان می‌تواند به 1.35 × درجه خلاء سطح 10-4Pa برسد. فشار گاز در سیستم با یک گیج خلاء اندازه‌گیری می‌شود.

لحیم‌کاری سخت در کوره خلاء، لحیم‌کاری سخت در کوره یا محفظه لحیم‌کاری سخت با هوای خارج شده است. این روش به ویژه برای لحیم‌کاری سخت اتصالات بزرگ و پیوسته مناسب است. همچنین برای اتصال برخی از فلزات خاص، از جمله تیتانیوم، زیرکونیوم، نیوبیوم، مولیبدن و تانتالوم نیز مناسب است. با این حال، لحیم‌کاری سخت در خلاء معایب زیر را نیز دارد:

① در شرایط خلاء، فلز به راحتی تبخیر می‌شود، بنابراین نباید از لحیم‌کاری خلاء برای فلز پایه و جوشکاری عناصر فرار لحیم استفاده شود. در صورت لزوم، باید اقدامات پیچیده فرآیند مربوطه اتخاذ شود.

② لحیم کاری خلاء به زبری سطح، کیفیت مونتاژ و تحمل تناسب قطعات لحیم کاری شده حساس است و برای محیط کار و سطح نظری اپراتورها الزامات بالایی دارد.

③ تجهیزات خلاء پیچیده هستند، سرمایه‌گذاری اولیه زیادی نیاز دارند و هزینه نگهداری بالایی دارند.

بنابراین، چگونه فرآیند لحیم‌کاری سخت را در کوره خلاء اجرا کنیم؟ وقتی لحیم‌کاری سخت در کوره خلاء انجام می‌شود، قطعه جوشکاری شده را داخل کوره (یا داخل ظرف لحیم‌کاری سخت) قرار دهید، درب کوره (یا درب ظرف لحیم‌کاری سخت) را ببندید و قبل از گرم کردن، آن را از قبل خلاء کنید. ابتدا پمپ مکانیکی را روشن کنید، پس از رسیدن درجه خلاء به ۱.۳۵ پاسکال، شیر فرمان را بچرخانید، مسیر مستقیم بین پمپ مکانیکی و کوره لحیم‌کاری سخت را ببندید، خط لوله را از طریق پمپ دیفیوژن به کوره لحیم‌کاری سخت متصل کنید، در مدت زمان محدودی با تکیه بر پمپ مکانیکی و پمپ دیفیوژن کار کنید، کوره لحیم‌کاری سخت را تا درجه خلاء مورد نیاز پمپ کنید و سپس گرمایش الکتریکی را شروع کنید.

در طول کل فرآیند افزایش دما و گرمایش، واحد خلاء باید به طور مداوم کار کند تا درجه خلاء را در کوره حفظ کند، نشت هوا را در سطوح مختلف سیستم خلاء و کوره لحیم کاری، انتشار گاز و بخار آب جذب شده توسط دیواره کوره، فیکسچر و جوش، و تبخیر فلز و اکسید را جبران کند تا افت واقعی هوا کاهش یابد. دو نوع لحیم کاری خلاء وجود دارد: لحیم کاری خلاء بالا و لحیم کاری خلاء جزئی (خلاء متوسط). لحیم کاری خلاء بالا برای لحیم کاری فلز پایه ای که اکسید آن به سختی تجزیه می شود (مانند سوپرآلیاژ پایه نیکل) بسیار مناسب است. لحیم کاری خلاء جزئی برای مواردی استفاده می شود که فلز پایه یا لحیم در دمای لحیم کاری و شرایط خلاء بالا تبخیر می شود.

وقتی اقدامات احتیاطی ویژه‌ای برای اطمینان از خلوص بالا لازم باشد، قبل از لحیم‌کاری سخت با هیدروژن خشک، باید از روش خالص‌سازی در خلاء استفاده شود. به طور مشابه، استفاده از روش خالص‌سازی هیدروژن خشک یا گاز بی‌اثر قبل از پمپاژ خلاء به دستیابی به نتایج بهتر در لحیم‌کاری سخت با خلاء بالا کمک می‌کند.