اخبار
-
لحیم کاری فولاد ابزار و کاربید سیمانی
1. مواد لحیم کاری (1) فولادهای ابزار لحیم کاری و کاربیدهای سیمانی معمولاً از فلزات پرکننده لحیم کاری مس خالص، مس روی و مس نقره استفاده می کنند.مس خالص ترشوندگی خوبی به انواع کاربیدهای سیمانی دارد، اما بهترین اثر را می توان با لحیم کاری در اتمسفر کاهنده هیدروژن به دست آورد.ادامه مطلب -
لحیم کاری فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ
1. مواد لحیم کاری (1) لحیم کاری فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ شامل لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت است.لحیم کاری پرکاربرد در لحیم کاری نرم، لحیم کاری سرب قلع است.ترشوندگی این لحیم به فولاد با افزایش قلع افزایش می یابد، بنابراین لحیم کاری با محتوای قلع بالا باید ...ادامه مطلب -
چهار فرآیند پخت سرامیک کاربید سیلیکون
سرامیک های کاربید سیلیکون دارای استحکام دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، پایداری حرارتی خوب، ضریب انبساط حرارتی کم، هدایت حرارتی بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و سایر موارد عالی هستند.ادامه مطلب -
جداسازی و تف جوشی
Debinding و sintering چیست: جداسازی و تف جوشی در خلاء فرآیندی است که برای بسیاری از قطعات و کاربردها از جمله قطعات فلزی پودری و اجزای MIM، چاپ سه بعدی فلز و کاربردهای مهره‌زنی مانند ساینده‌ها مورد نیاز است.فرآیند debind و sinter برای ساخت پیچیده نیاز به ...ادامه مطلب -
کربورسازی و نیتریدینگ
Carburizing & Nitriding Carburizing وکیوم با استیلن (AvaC) فرآیند کربورسازی خلاء AvaC فناوری است که از استیلن برای از بین بردن عملا مشکل تشکیل دوده و قطران که از پروپان شناخته شده است استفاده می‌کند، در حالی که قدرت کربورسازی را حتی برای افراد نابینا و ...ادامه مطلب -
لحیم کاری خلاء برای محصولات آلومینیومی و فولاد ضد زنگ مس و غیره
لحیم کاری لحیم کاری فرآیند اتصال فلز است که در آن دو یا چند ماده زمانی که یک فلز پرکننده (با نقطه ذوب کمتر از نقطه ذوب خود مواد) به وسیله عمل مویرگی به محل اتصال بین آنها کشیده می شود، به یکدیگر متصل می شوند.لحیم کاری مزایای زیادی نسبت به سایر فناوری های اتصال فلز دارد ...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی، رفع معتدل و نرمال کردن پیری و غیره
Quenching چیست: Quenching که به آن سخت شدن نیز می گویند حرارت دادن و متعاقب آن سرد شدن فولاد با چنان سرعتی است که افزایش قابل توجهی در سختی، چه روی سطح و چه در سرتاسر آن وجود دارد.در مورد سخت شدن خلاء، این فرآیند در کوره های خلاء انجام می شود که در آن دمای ...ادامه مطلب -
خاموش کردن خلاء، خاموش کردن روشن برای فولاد ضد زنگ آلیاژ فلز، عملیات حرارتی، خاموش کردن برای فولاد ضد زنگ آلیاژی فلزی
کوئنچ که سخت شدن نیز نامیده می شود، فرآیند گرم کردن و سپس سرد کردن فولاد (یا آلیاژ دیگر) با سرعت زیاد است که سختی آن چه روی سطح و چه در سراسر آن افزایش می یابد.در مورد Quenching خلاء، این فرآیند در کوره های خلاء انجام می شود که در آن دمای ...ادامه مطلب -
اثر جوشکاری کوره لحیم کاری خلاء چیست؟
لحیم کاری در کوره خلاء یک روش نسبتاً جدید لحیم کاری بدون شار در شرایط خلاء است.از آنجایی که لحیم کاری در محیط خلاء است، اثر مضر هوا بر روی قطعه کار را می توان به طور موثر از بین برد، بنابراین لحیم کاری می تواند بدون اعمال شار با موفقیت انجام شود.این است ...ادامه مطلب -
نحوه انتخاب کوره خلاء مناسب برای تولید انبوه قطعات
یک عامل مهم برای عملکرد مقرون به صرفه کوره تف جوشی خلاء، مصرف اقتصادی گاز فرآیند و توان است.با توجه به انواع مختلف گاز، این دو عنصر هزینه فرآیند تف جوشی می توانند 50٪ از هزینه کل را تشکیل دهند.به منظور صرفه جویی در مصرف گاز، یک تنظیم ...ادامه مطلب -
مهارت های استفاده روزانه از کوره پخت خلاء
کوره تف جوشی خلاء عمدتاً برای فرآیند پخت اجزای نیمه هادی و دستگاه های یکسو کننده قدرت استفاده می شود.این می تواند پخت خلاء، تف جوشی محافظت شده با گاز و پخت معمولی را انجام دهد.این یک تجهیزات فرآیند جدید در سری تجهیزات نیمه هادی ویژه است.دارای n...ادامه مطلب
