یک عامل مهم برای عملکرد مقرون به صرفه کوره تف جوشی خلاء، مصرف اقتصادی گاز فرآیند و توان است.با توجه به انواع مختلف گاز، این دو عنصر هزینه فرآیند تف جوشی می توانند 50٪ از هزینه کل را تشکیل دهند.به منظور صرفه جویی در مصرف گاز، باید یک حالت فشار جزئی قابل تنظیم جریان گاز اجرا شود تا اطمینان حاصل شود که فرآیندهای چربی زدایی و تف جوشی عاری از آلودگی هستند.به منظور کاهش مصرف برق، از عناصر گرمایشی بهینه برای تولید مناطق گرم برای کاهش تلفات حرارتی استفاده می شود.به منظور تحقق این نکات طراحی و کنترل هزینه تحقیق و توسعه در یک محدوده معقول، یک کوره تف جوشی خلاء صرفه جویی در منابع مدرن از ابزارهای محاسبه هیدرودینامیکی برای یافتن جریان هوا و حالت جریان گرما بهینه استفاده می کند.
قابلیت کاربرد انواع کوره
صرف نظر از سیستم سفارشی و بسیار تخصصی، اکثر کوره های پخت در بازار را می توان به کوره خلاء دوره ای و کوره اتمسفر پیوسته تقسیم کرد.قطعات قهوه ای رنگ پس از قالب گیری تزریقی و کاتالیزوری / چربی زدایی حاوی پلیمر باقی مانده است.هر دو نوع کوره طرحی برای حذف حرارتی پلیمر ارائه می دهند.
از یک طرف، استفاده کامل از کوره اتمسفر پیوسته در صورتی که یک قطعه نسبتاً بزرگ با تولید انبوه کاملاً سازگار یا شکل مشابه باشد، مناسب تر است.در این صورت با سیکل کوتاه و ظرفیت تف جوشی بالا می توان نرخ هزینه و سود مطلوبی را به دست آورد.اما در خطوط تولید کوچک و متوسط، این کوره اتمسفر پیوسته با حداقل خروجی سالانه 150-200 تن، هزینه ورودی بالا و حجم زیاد مقرون به صرفه نیست.علاوه بر این، کوره اتمسفر پیوسته نیاز به زمان خاموش شدن طولانی‌تری در تعمیر و نگهداری دارد که انعطاف‌پذیری تولید را کاهش می‌دهد.
از سوی دیگر، کوره تف جوشی دوره‌ای دارای فناوری کنترل فرآیند پخت روغن‌زدایی برجسته است.محدودیت هایی که قبلا ذکر شد، از جمله تغییر شکل هندسی و تجزیه شیمیایی قطعات MIM، می تواند به طور موثر حل شود.یک راه حل این است که مواد پیوند فرار را توسط گاز فرآیند آرام از طریق یک سیستم کنترل دقیق گاز پاک کنید.علاوه بر این، با کاهش ظرفیت منطقه گرم، یکنواختی دمای کوره خلاء تا LK بسیار خوب است.به طور کلی، کوره خلاء دارای تمیزی جوی خوب، پارامترهای فرآیند قابل تنظیم کوره تف جوشی با خلاء بالا و ارتعاش قطعات کوچک است که آن را به یک انتخاب فنی برای تولید قطعات با کیفیت بالا (مانند دستگاه های پزشکی) تبدیل می کند.بسیاری از شرکت ها با سفارشات نوسانی روبرو هستند و نیاز به تولید قطعات با اشکال و مواد مختلف دارند.ورودی کم و انعطاف پذیری سیکل بالا کوره پخت خلاء شرایط مطلوبی را برای آنها ایجاد می کند.راه اندازی یک گروه از کوره های خلاء نه تنها می تواند خطوط تولید مازاد را فراهم کند، بلکه فرآیندهای مختلف فرآیند را به طور همزمان اجرا می کند.
با این حال، برخی از کوره های پخت خلاء حرفه ای با مزایای فنی فوق به دلیل ظرفیت کم موجود محدود می شوند.مضرات آنها در نسبت ورودی به خروجی و استفاده کم انرژی باعث می شود که هزینه تف جوشی قطعات، هزینه صرفه جویی شده در سایر تجهیزات MIM را جبران کند.
زمان ارسال: مه-07-2022